1、第1頁/共50頁第1頁/共50頁目錄CONTENTS評估流程1體系介紹2常見問題分析3第2頁/共50頁第2頁/共50頁啟動會u體系宣貫u評估注意事項u廉潔自律告知現場評估u一組：樁基專項u二組：安全文明總結會u現場問題總結u結果公布u行業優秀做法分享評估流程2根據存在問題與圖紙復核確認，追根究底飛檢取消第3頁/共50頁第3頁/共50頁評估流程21.評估模式改為“飛檢”模式，即測評組到達項目大門后電話聯系項目負責人或城市對接人；2.取消評估前啟動會流程；3.評估總結會總時長不得超過2小時，當會議時長達到2小時，城市公司或項目仍就評估結果未與評估組達成一致時，評估人員可結束總結會，評估成績以此為準2、；4.評估過程出現下列情況之一的，評估人員應第一時間通知區域對接人，并視情節嚴重程度，做出扣分處理。序號被檢查方違規情況扣減綜合分值1現場如有送禮品、購物卡、現金（紅包）、香煙等情況（不分甲方、監理、施工單位）10分2現場部分測區不允許評估人員檢查的情況5分3項目人員在評估人員檢查過程中，有妨礙情況或儀器無法提供3分4評估當天存在停工待檢行為2分5測評組到達項目后電話聯系項目負責人，拒接電話或30分鐘內未能到場1分注：以上情況扣分前提都應是據實可查，形成既定事實。第4頁/共50頁第4頁/共50頁評估流程2 投訴郵箱投訴電話瑞捷管理層黃新華：13316815996專線：0755-293555573、第5頁/共50頁第5頁/共50頁體系介紹3評估體系樁基工程專項（50%）安全生產（40%）文明施工（10%）重大風險評估依據n建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008；n16G101-1_鋼筋圖集；n建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程JGJ196-2010；n混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2015；n地下防水工程質量驗收規范GB50208-2011；n建筑樁基技術規范JGJ94-2008；n建筑基坑支護技術規程JGJ120-2012；n建筑深基坑工程施工安全技術規范JGJ311-2013；n企業標準等。綜合得分=(樁基專項檢查得分*0.5+安全生產*0.4+文4、明施工*0.1)-重大風險扣分介入條件：工程樁及支護樁以試樁完成（確認樁基施工工藝符合要求），確定樁基可以進入施工階段時即可申請樁基、基坑工程專項檢查評估。截止條件：標段內具備施工條件的工程樁已施工完畢（由于未開挖、未拆遷、圖紙變動等因素導致樁基無法正常施工，理解為不具備施工條件）。第6頁/共50頁第6頁/共50頁體系介紹3樁基工程預制樁灌注樁CFG樁DDC樁人工挖孔樁安全生產防火管理三寶、四口、五臨邊安全用電機械設備基坑、管溝支護重大風險變形監測邊坡基坑方案塔吊天然地基樁基文明施工現場圍擋封閉管理施工現場現場材料 工完場清施工現場標牌1、樁基階段檢查、安全生產、文明施工均有成績，則綜合得分=5、(樁基專項檢查得分*0.5+安全生產得分*0.4+文明施工得分*0.1)-紅星項扣分；2、若同一標段涉及多種樁基工藝則（N1+N2+NX）X，N代表其中一種樁基工藝的專項檢查成績，X為幾種施工工藝；注：因為樁基工程屬于隱蔽過程，體系中施工工藝、管理動作涉及的分值比重較大，所以評估當天不允許項目片面追求評估合格率，而無正當理由停止樁基正常施工或消極怠工，測評當天的施工效率應該與測評前三天的平均效率吻合，且現場原材料、已加工材料存儲量不得低于正常施工需求。第7頁/共50頁常見問題分析預制樁3施工場地地基承載力樁機施工過程中地面無明顯下沉，嚴禁施工機械出現傾斜現象，針對泥濘部位應墊鋼板或換填。問題列6、舉n由于基礎不堅實導致樁機下沉、傾斜；n由于基礎泥濘導致樁機支撐液壓退陷入泥土，無法正常行走。案例優秀第8頁/共50頁常見問題分析預制樁3問題列舉n管樁對接后樁身傾斜，樁頭未咬合，出現透明縫；n預制樁對接焊接質量差；n焊條型號低于E43（如：J422）。連接質量焊接質量接樁時入土部分樁身外露地面0.5-1.0m；焊接前檢查樁頭處是否干凈，上下端板應采用鐵刷子清理干凈，坡口處應刷至露出金屬光澤。焊接分兩層完成，內層焊渣清理干凈方可焊接外層，焊縫應飽滿、連續，且根部必須焊透，電焊焊接停歇時間大于1.0min，焊接完成后冷卻時間不小于8min，嚴禁用水冷卻或立即沉樁。焊條檢查焊條應參照設計圖選取焊接7、材料，焊條宜采用E43或C02保護焊絲，焊條應不低規范要求，焊條應做好防雨、防潮措施；雨天焊接作業，在接樁焊接部位應設置防雨措施。接樁質量誤差范圍0，2mm。案例優秀第9頁/共50頁常見問題分析預制樁3問題列舉n預制樁原材磕碰、破損；n預制樁原材開裂；n預制樁套箍脫落;n預制樁存在大面積粘皮、浮漿。樁身質量鋼筋樁身內側、外側不允許出現露筋；外觀質量粘皮和麻面：局部粘皮和麻面累計面積不應大于樁總外表面積的0.5%；每處粘皮和麻面的深度不應大于5mm，且應修補；局部磕損：局部磕損深度不應大于5mm，每處面積不得大于50cm，且應修補。表面裂縫：不得出現環向和縱向裂縫，但龜裂、水紋和內壁浮漿層中的收8、縮裂紋不在此限。樁套箍凹陷：凹陷深度不應大于10mm，且套箍不應破損，已施工完成預制樁的套箍及樁端鋼板不得隨意摘除。案例優秀第10頁/共50頁常見問題分析預制樁3問題列舉n預制樁長度與施工記錄不符；n預制樁原材長度誤差較大；n預制樁端面扭曲。樁身規格長度誤差范圍-0.5%L,0.5%Lmm。外徑誤差范圍-5,5mm。壁厚誤差范圍0，5mm。樁身彎曲度誤差范圍L/1000。端面平整度誤差范圍0，2mm，管樁端面混凝土和預應力鋼筋鐓頭不得高出端板平面。樁頭板偏心誤差范圍0，2mm。案例優秀第11頁/共50頁常見問題分析預制樁3問題列舉n預制樁堆放場地不平整、堅實；n預制樁隨意堆放，距離樁機過遠；n9、預制樁堆放不符合規范要求。堆放堆放場地應平整堅實。應按樁的規格、長度及施工流水順序分別堆放；當條件許可時，宜采用“即用即送”的組織方法進行供樁，減少二次搬運及堆放。當場地條件許可時，宜單層堆放，疊層堆放時，堆放層數不宜超過3層；疊層堆放時，必須在底層樁下設置二道貼地墊木，位置分別在樁身兩吊點處（約距離樁端1/5樁長處）；管樁疊堆時，層與層之間可不設置墊木，但底層邊緣處的管樁應用木塞塞緊或用拉條拉緊，防止管樁滾動。案例優秀第12頁/共50頁常見問題分析預制樁3問題列舉n預制樁長距離拖樁；n靜壓機吊裝不平穩、磕碰預制樁；n預制樁單點卸樁。吊裝卸貨樁長小于15m應采用2點吊裝，大于15m以上應采用410、點及以上吊裝。樁在吊運過程中應輕吊輕放，保持平穩，避免碰撞；單節管樁可用專用吊鉤鉤住管樁兩端內壁直接進行水平起吊。倒運樁的場地內倒運，宜用平板車，轉運時，應把樁扎牢塞緊，防止產生滑動或滾動，嚴禁使用卷揚機長距離拖樁或挖機倒運，造成樁身二次破損。案例優秀第13頁/共50頁常見問題分析預制樁3問題列舉n預制樁施工未按設計要求在樁底焊接樁尖；n樁尖偏位、未居中設置，且焊接質量較差；n樁尖破損；n樁尖規格與設計要求不符。樁尖規格沉樁施工時必須在樁底加放樁尖，而且尺寸必須滿足設計要求，不允許將不同樁徑的樁尖混用。質量檢查樁尖成品質量，焊縫飽滿，嚴禁樁尖嚴重銹蝕。焊接檢測樁尖的焊接是否牢固、焊縫密實，焊縫11、完畢后是否按要求進行自然冷卻。案例優秀第14頁/共50頁常見問題分析預制樁3問題列舉n第一節管樁壓樁完成后未使用C30微膨脹細石混凝土封底；n混凝土配合比不滿足設計要求。樁底封堵應按照設計要求在第一節樁施打完畢后立即往樁底進行灌注砼封堵（封堵質量需滿足設計要求）案例優秀第15頁/共50頁常見問題分析預制樁3問題列舉n靜壓預制樁施工未采用送樁器壓樁直接導致樁身爆裂；n預制樁傾斜、位移；n預制樁送樁過深，開挖后進行集體接樁；n施工過程中，樁身傾斜。沉樁要求壓樁之前必須進行樁位復測及垂直度矯正（垂直度誤差范圍0.5%L）。需要送樁時，必須采用專用送樁器，嚴禁使用其他預制樁送樁。樁頂標高誤差范圍誤差范12、圍-50,50mm。案例優秀第16頁/共50頁常見問題分析預制樁3問題列舉n預制樁放樣偏差；n預制樁樁位偏差。樁位偏差放樣允許偏差：1.群樁20mm；2.單樁10mm。樁數為1-3根樁基中的樁允許偏差100mm；樁數為4-16根樁基中的樁允許偏差1/2樁徑或邊長；樁數大于16根樁基中的樁，最外邊的樁允許偏差1/3樁徑或邊長；中間樁允許偏差1/3樁徑或邊長。案例優秀第17頁/共50頁常見問題分析預制樁3問題列舉n靜壓樁施工終壓值不滿足設計要求；n錘擊管樁不滿足三陣錘貫入度不滿足設計要求；n錘擊管樁貫入度未滿足收錘標準，導致群樁集體上浮、傾斜。沉樁標準入土深度或樁頂標高滿足設計要求，錘擊沉樁時最后13、三陣錘貫入度符合設計要求，靜壓樁終壓值及穩壓時間滿足設計要求。案例優秀第18頁/共50頁常見問題分析預制樁3問題列舉n預制樁施工完成后樁頂未進行封堵，導致泥土、碎石灌入孔中。樁芯防護成樁后及開挖截割后應采用砂袋或其他材料進行樁芯保護。案例優秀第19頁/共50頁常見問題分析預制樁3問題列舉n預制樁采用風炮破樁頭，工藝錯誤；n原地面外漏預制樁未采用鋸樁器切割，直接使用機身壓斷。截樁外露地面以上樁頭及開挖后截樁應用割樁器截割（開挖前截樁應將鋸樁位置設定在原地面以下），嚴禁用大錘敲擊或強行板拉截樁。案例優秀第20頁/共50頁常見問題分析灌注樁3問題列舉n未試成孔，地質不符合工藝要求，導致塌孔嚴重，充盈14、系數2.99；n端承樁未巖樣符合，持力層與設計不符，靜不合格；n未試成孔，地質不符合工藝要求。案例優秀試成孔試成孔不少于2個，核實地質資料以及是否滿足設計要求，并做好試樁記錄，經建設方、監理、地勘簽字確認。（若設計等級為甲級、乙級的樁基工程或本地區采用的新樁型、新工藝或地質條件復雜，需相關單位確認，并做檢測實驗，檢測合格，滿足設計要求后方可施工。）巖樣檢查觀察地基巖樣是否符合設計要求，并做好進尺記錄及巖樣記錄。第21頁/共50頁常見問題分析灌注樁3問題列舉n護筒破損、埋設高度不足；n水下灌注樁未埋設護筒；n護筒埋設偏位；n護筒長度不足，護筒下沉。案例優秀鉆孔樁機的安裝與定位安裝鉆孔樁機的基礎必15、須穩固，防止鉆孔樁機傾斜、樁傾斜以及樁偏心，軟弱地層施工區域、樁機行走區域應回填磚渣或砂碎石800mm，厚度誤差200mm，平整度偏差200mm。樁機施工時地面無明顯下沉，支承液壓腿下沉深度150mm，樁機定位后鉆頭與樁位中心偏差20mm。埋設護筒堅固耐用，不漏水不傾斜，內徑比鉆孔直徑大約200-400mm，護筒埋設應準確、穩固，上部宜開設1-2個溢漿孔。護筒中心與樁位偏差不得大于50mm。頂面高出地面0.4-0.6m，護筒的埋設深度：在黏性土中1m，砂土中1.5m。第22頁/共50頁常見問題分析灌注樁3問題列舉n灌注樁沉渣厚度大于設計要求；n灌注樁有效樁長與設計不符；n水下灌注樁泥漿比重偏低16、。案例優秀沉渣厚度孔底成渣厚度：對端承樁應50mm；對摩擦樁應100mm；對抗拔、抗水平力樁應200mm。樁徑樁徑允許偏差+50mm(不允許出現負偏差)?？咨羁咨钤试S偏差0,300mm（不允許出現負偏差）。垂直度開孔之前必須進行樁位復測及垂直度矯正（垂直度允許偏差1%）。泥漿比重允許偏差1.151.20第23頁/共50頁常見問題分析灌注樁3問題列舉n鋼筋籠未設置主筋保護層；n鋼筋籠吊筋規格與設計要求不符；n鋼筋籠主筋間距誤差較大；n鋼筋籠直徑偏差較大。案例優秀鋼筋籠質量鋼筋的出廠合格證書和質量保證書，按規格、型號、批量堆放以及送檢資料。檢查制作完成的鋼筋籠是否生銹。吊筋的長度及焊接符合設計要求17、。加勁箍宜設在主筋外側，除施工工藝有特殊要求外,同時測量加勁箍間距，加勁箍間距2M一道。鋼筋籠尺寸及規格：主筋間距允許偏差10mm；鋼筋籠長度允許偏差100mm；樁頂以下5d范圍內的箍筋應加密，間距不應大于100mm；箍筋間距允許偏差20mm；鋼筋籠直徑允許偏差10mm。搬運和吊裝鋼筋籠時應防止變形，安放應對準孔位，避免碰撞孔壁和自由落下，就位后應立即固定，運輸到孔位時檢查鋼筋籠是否完整、松散、脫焊及鋼筋籠變形現象。灌注樁主筋的保護層厚度不應小于35mm，水下灌注樁的主筋混凝土保護層厚度不得小于50mm，耳筋或混凝土墊塊應設置穩固、均勻、無漏墊且符合設計規范要求。第24頁/共50頁常見問題分析18、灌注樁3問題列舉n鋼筋籠箍筋未焊接、漏焊；n主筋搭接焊接不飽滿、主筋不同軸；n加勁箍焊接燒傷主筋；n焊條泡水。案例優秀綁扎與焊接焊條具有有效的產品合格證且保存良好，無破損、受潮現象。焊接主筋焊接：單面焊10d；焊縫厚度0.3d；焊縫寬度0.8d（d為主筋直徑）焊接時不得燒傷主筋；焊接地線與鋼筋應接觸緊密；焊縫表面應光滑且弧坑應填滿；焊接時主筋軸線偏差0.1d；焊縫表面不得有凹陷或焊瘤；接頭區域不得有肉眼看見的裂紋；咬邊、氣孔、夾渣等缺陷不得出現,且滿足設計要求。第25頁/共50頁常見問題分析灌注樁3問題列舉n導管不垂直、偏位；n導管未及時清洗，導致導管縮徑；n灌注樁超灌高度不足；n水下灌注樁灌19、注不連續，間隔時間過長。案例優秀灌注質量導管導管直徑為200250mm，導管接頭處外徑應比鋼筋籠的內勁小100mm以上，每次灌注完成后應立即清洗導管。下導管前，必須用儀器及鉛垂校核套管壓入的垂直度，導管底部距離孔底距離為300mm500mm。灌注混凝土時，第一斗料的灌注量應滿足孔底清渣效果，且導管第一次埋入混凝土灌注面以下的長度應滿足規范要求，后續灌注時導管埋入混凝土面深度為26m。超灌高度應控制在0.81.0m，或滿足設計要求。報料用導管灌注時混凝土不要中斷（避免補方），防止出現斷樁現象。第26頁/共50頁常見問題分析灌注樁3問題列舉n混凝土離析；n混凝土塌落度不符合規范要求；n混凝土骨料粒20、徑過大；n混凝土夾渣。案例優秀混凝土質量混凝土強度等級不得小于C25，水下樁混凝土塌落度宜為160-220mm，干孔混凝土塌落度宜為70-100mm，或滿足設計要求。其粒徑不得大于鋼筋間最小凈距的1/3且40mm。第27頁/共50頁常見問題分析灌注樁3問題列舉n灌注樁放樣偏差；n灌注樁樁位偏差。案例優秀樁位偏差放樣允許偏差：1.群樁20mm；2.單樁10mm。d1000mm時，13根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁，誤差范圍d/6且不大于100，條形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁，誤差范圍d/4且不大于150；d1000mm時，13根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁，誤21、差范圍100+0.01H，條形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁，誤差范圍150+0.01H。第28頁/共50頁常見問題分析灌注樁3問題列舉n機械開挖導致樁身破損；n挖機破樁頭導致樁身松動、開裂。案例優秀成品保護防擾動保護土層和樁頭人工清理到設計標高后立即進行上部墊層的施工，防止樁間土被擾動，禁止使用挖機破樁頭。第29頁/共50頁常見問題分析CFG3問題列舉n鉆桿落點位置與放樣位置誤差較大；n成樁后樁位偏差較大；n未按照設計要求隔孔施工；n場地泥濘、不堅實。案例優秀場地表層障礙物清除清除場地表層所有大型障礙物，施工區域地下無砼塊或孤石場地表層無大塊障礙物。場地平整軟弱地層施工區域、樁機行走區域22、挖機回填磚渣或砂碎石800mm，厚度誤差200mm，平整度偏差200mm。施工場地地基承載力樁機安裝后地面無明顯下沉，支承液壓腿下沉深度150mm。第30頁/共50頁常見問題分析CFG3問題列舉n鉆機主塔未設置進尺標識；n樁機各桿件連接不規范。案例優秀樁機性能螺絲螺母符合規格、無滑絲、無裂痕、無鐵銹；螺絲上緊無松動。運轉是否良好，檢查樁機有無異常。深度標尺鉆機主塔左側設深度標尺，每250mm一標尺單位，標尺長度應最大設計深度2m。第31頁/共50頁常見問題分析CFG3問題列舉n鉆桿鉆至設計樁底后未原地繼續鉆動；n鉆桿排除的孔口余土未及時清除。案例優秀孔口余土排出孔口的余土應及時清除,余土堆積高23、度不得超過500mm。終孔當鉆孔到達設計深度后，原地繼續鉆動13分鐘后終孔停鉆。第32頁/共50頁常見問題分析CFG3問題列舉n泵漿管多處纏繞，降低泵送壓力值；n泵漿管連接不緊密；n泵送不連續，存在縮徑、斷樁隱患；n地泵料斗內混凝土儲量不足。案例優秀泵漿管檢查泵漿管內有無殘留砼塊，錘擊清理干凈，將泵漿管連接密實，接口扣件安裝牢固?；炷凉嘧㈩A先計算鉆桿和泵管可儲存砼量，確保鉆桿和泵管砼料飽滿后方可開始提鉆桿。砼灌注與提鉆桿必需同步，不得停泵提鉆桿。泵送時，料斗內混凝土的高度應400mm，灌樁要有連續性（避免補方）。第33頁/共50頁常見問題分析CFG3問題列舉n鉆至設計孔底標高后未原地鉆動未原24、地壓漿；n泵送混凝土時鉆桿提升速率過快。案例優秀提鉆桿鉆至設計標高后，應先泵入砼并停頓1020s；提鉆桿時不得轉動鉆桿，提鉆桿速度應與砼泵送灌注量同步，一般宜為1.53.0m/min；應保證管內有一定高度的混凝土。第34頁/共50頁常見問題分析CFG3問題列舉n混凝土夾渣、骨料粒徑過大；n混凝土配合比、塌落度明顯不符。案例優秀砼配合比商品砼出廠配料單的配合比與設計要求一致，碎石粒徑30mm。商品砼出廠配料單的強度等級與設計要求一致。拌制時間混凝土出廠至現場使用的時間嚴禁超過國標（GB175-2007）規定，并且應符合混凝土攪拌站送料單的有效澆筑時間范圍（抽查混凝土攪拌站送料單）。第35頁/共525、0頁常見問題分析DDC3問題列舉案例優秀n樁位放樣偏差較大；n地基承載力不足，導致樁機支撐液壓退下沉。表層清除施工前清除地表耕植土，場地平整、堅實，清除障礙物，標記處理場地范圍內地下構造物及管線。場地平整樁機夯進尺前應保證鉆機架設平穩，嚴禁支腳支設在虛土上，支腳不得下沉15cm以上，成孔過程中不得無故調整支腿。放樣偏差樁位放樣偏差：群樁20mm，單樁10mm。第36頁/共50頁常見問題分析DDC3問題列舉案例優秀n成孔后未及時夯打；n成孔及夯打未隔列隔行施工；n成孔未由外向內施工。試樁施工前應進行成樁工藝性試驗（不少于3根），核實地質資料以及是否滿足設計要求，并做好試樁記錄，經多方簽字確認。（26、若設計等級為甲級、乙級的樁基工程或本地區采用的新樁型、新工藝或地質條件復雜，還需地勘、質量安全監督檢查站確認，并做檢測實驗，檢測合格，滿足設計要求后方可施工。）夯錘夯錘直徑、錘重應符合設計要求。施工順序成孔應由外向里，隔列隔行進行，成孔后應立即進行夯填，決不得隔日夯打使用。第37頁/共50頁常見問題分析DDC3問題列舉案例優秀n成孔樁長、樁徑偏差較大；n成孔垂直度偏差較大。成孔質量樁長允許偏差：+500mm（只深不淺）。樁徑允許偏差：20mm（只大不?。?。樁孔垂直度允許偏差：1.5%。樁位偏差：滿堂布樁0.4d條基布樁0.25d，且不大于50mm。第38頁/共50頁常見問題分析DDC3問題列舉27、案例優秀n下料過厚，未對稱下料；n挖機制版灰土；n涂料摻雜淤泥、有機土。成樁質量成孔后，孔底在填料前必須夯實，填料采用素土，分層回填夯實，土料宜采用粉質粘土，但不得使用有機含量大于5%的表層耕土、淤泥質土及雜填土。填料應采用機械拌合，且隨伴隨用，夯填施工應連續進行。每次填料每層虛鋪厚度1.2-1.5m換算成立方約0.1-0.12m（約一架子車），分別從兩個方向對稱下料，避免因填料不平而造成樁體打歪?？椎缀粚崳郝溴N高度不小于2m,成孔后應先將孔底夯擊不少于8擊；填料夯實：按規定的灰土厚度填料，落錘高度不小于3m,夯實每次不少于10擊）貫入度控制在10cm以內。樁體內的平均壓實系數不應小于0.9728、，樁間土擠密系數不小于0.93。夯實高度宜高出樁頂高程不小于50cm。第39頁/共50頁常見問題分析DDC3問題列舉案例優秀n灰土粒徑過大；n灰土含水率過高；n灰土配合比不符合要求?；彝临|量灰土的土料，宜采用地基槽中挖出的土，不得含有機雜質土料有機物含量5%的表層耕土、淤泥質土、雜填土，使用前應過篩，其顆粒物直徑不大于11018且不得大于20mm。用作灰土的熟石灰應過篩，其粒徑不得大于5mm，不得夾有未熟化的生石灰塊，含水率適宜；灰土或水泥土應拌和均勻，色澤一致，無灰團、灰條和花面現象，雨季或低溫季節施工，應采取防雨或防凍措施，防止灰土和土料受雨水淋濕或凍結?；彝恋呐浜媳龋w積比）一般為3：729、或2：8?；彝潦┕r，應適當控制其含水量（一般用手將灰土緊握成團，用手輕捏即碎為宜）。如灰土過干或過濕，應先灑水濕潤或晾曬，灰土應拌和均勻，顏色一致。第40頁/共50頁常見問題分析DDC3問題列舉案例優秀n成孔后未設置洞口防護、防雨措施；n樁孔防雨措施不符合要求；n錘擊成孔未進行坑底隆起、相鄰樁頂相對隆起監測。樁孔防護成孔經自檢合格后立即加蓋鋼筋安全網蓋，降雨換塑料蓋覆蓋，防止雨水進入孔內。監測樁基施工時，基坑地面隆起高度控制在15cm以內，樁基施工時，與之相鄰樁的樁頂相對隆起高度控制在1cm以內（并做好檢測記錄）。成品保護鋪設灰土墊層前，應按設計要求將樁頂標高以上的預留松動土層挖除或夯（壓）30、密實。第41頁/共50頁常見問題分析基坑支護3問題列舉n專項方案未審核審批；n基坑最大開挖深度4.6m，地質復雜，未組織專家進行論證；n基坑支護樁已過1年有效期，未經設計單位重新驗證及重新組織專家進行論證；n支護專項方案未按照專家論證意見進行調整、補充。案例優秀一、施工方案：基坑工程施工應編制專項施工方案，開挖深度超過3m或雖未超過3m但地質條件和周邊環境復雜的基坑土方開挖、支護、降水工程，應單獨編制專項施工方案；專項施工方案應按規定進行審核、審批；開挖深度超5m的基坑土方開挖、支護、降水工程或開挖深度雖未超過5m但地質條件、周邊環境復雜的基坑土方開挖、支護、降水工程專項施工方案，應組織專家進31、行論證；當基坑周邊環境或施工條件發生變化時，專項施工方案應重新進行審核、審批。第42頁/共50頁常見問題分析基坑支護3問題列舉n深基坑支護嚴重滯后；n錨索張拉后失效、錨具松動；n土釘長度不足，規格錯誤；n噴錨厚度不足，強度不足；n腰梁設置不連續；n內支撐軸線偏移、截面尺寸與設計不符。案例二、基坑支護：人工開挖的狹窄基槽，開挖深度較大并存在邊坡塌方危險時，應采取支護措施；地質條件優良、土質均勻且無地下水的自然放坡的坡率應符合規范要求；基坑支護結構應符合設計要求；基坑支護結構水平位移應在設計允許范圍內。支護結構：如土釘墻、重力式水泥土墻、地下連續墻、灌注樁排樁圍護樁、板樁圍護墻、型鋼水泥土攪拌墻、32、沉井、內支撐、土層錨桿、逆作法、坑內土體加固。當基坑開挖面上方的錨桿、土釘、支撐未達到設計要求時，嚴禁向下超挖土方；采用錨桿或支撐的支護結構，在未達到設計規定的拆除條件時，嚴禁拆除錨桿或支撐；基坑周邊施工材料、設施或車輛荷載嚴禁超過設計要求的地面荷載限值。第43頁/共50頁常見問題分析基坑支護3問題列舉n水泥攪拌樁傾斜、未咬合；n基坑頂部、底部未設置排水措施。案例三、降排水：當基坑開挖深度范圍內有地下水時，應采取有效的降排水措施；基坑邊沿周圍地面應設排水溝；放坡開挖時，應對坡頂、坡面、坡腳采取降排水措施；基坑底四周應按照專項施工方案設排水溝或集水井，并應及時排除積水。截水：如水泥土攪拌樁、高壓33、旋噴、擺噴注漿、地下連續墻、咬合式排樁。應在基坑開挖前進行施工，止水帷幕在平面布置上應沿基坑周邊閉合，當采用沿基坑周邊非閉合的平面布置形式時，應對地下水沿帷幕兩端繞流引起的滲流破壞和地下水位下降進行分析。降水：如管井、真空井點、噴射井點。單級放坡基坑的降水井宜設置在坡頂，多級放坡基坑的降水井宜設置于坡頂、放坡平臺。降水后基坑內的水位應低于坑底0.5米，當主體結構有加深的電梯井、集水井時，坑底應按照電梯井、集水井底面考慮或對其另行采取局部地下水控制措施。降水井在平面布置上應沿基坑周邊形成閉合狀。當地下水流速較小時，降水井宜等間距布置；當地下水流速較大時，在地下水補給方向宜適當減小降水井間距。對寬34、度較小的狹長形基坑，降水井也可在基坑一側布置。抽水系統的使用期應滿足主體結構的施工要求。當主體結構有抗浮要求時，停止降水的時間應滿足主體結構施工期的抗浮要求。當基坑降水引起的地層變形對基坑周邊環境產生不利影響時，宜采用回灌方法減少地層變形量。排水：如明排、盲排。對坑底匯水、基坑周邊地表匯水及降水井抽出的地下水，可采用明溝排水；對坑底滲出的地下水，可采用盲溝排水；當地下室底板與支護結構間不能設置明溝時，也可采用盲溝排水。排水溝和集水井宜布置在地下結構外側，距坡腳不宜小于0.5米，排水溝底部寬度不宜小于0.3米，明溝和盲溝縱坡不宜小于3。集水井直徑或寬度不宜小于0.6米，底面應比排水溝底深0.5米35、，間距不宜大于30米。第44頁/共50頁常見問題分析基坑支護3問題列舉n機械開挖磕碰工程樁；n土方超挖，回填淤泥。案例四、基坑開挖：基坑支護結構必須在達到設計要求的強度后，方可開挖下層土方，嚴禁提前開挖和超挖；基坑開挖應按設計和施工方案的要求，分層、分段、均衡開挖；基坑開挖應采取措施防止磕碰支護結構、工程樁或擾動基底原狀土土層；當采用機械在軟土場地作業時，應采取鋪設渣土或砂石等硬化措施?；油练介_挖的順序、方法必須與設計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。當支護結構構件強度達到開挖階段的設計強度時，方可下挖基坑；對采用預應力錨桿的支護結構，應在錨桿施加預加力后，36、方可下挖基坑；對土釘墻，應力土釘、噴射混凝土面層的養護時間大于2d后，方可下挖基坑；錨桿、土釘的施工作業面與錨桿、土釘的高差不宜大于0.5米；開挖時，挖土機械不得碰撞或損害錨桿、腰梁、土釘墻面、內支撐及其連接件等構件，不得損害已施工的基礎樁；挖土機械不應停留在水平支撐上方進行挖土作業，在支撐上部行走時，應在支撐上方回填不少于0.3米厚的土層，并應采取鋪設路基箱等措施；當基坑采用降水時，應在降水后開挖地下水位以下的土方；開挖至坑底時，應避免擾動基底持力層的原狀結構。當主體結構采用樁基礎且基礎樁已施工完成時，應根據開挖面下軟土的形狀，限制每次開挖的厚度，不得造成基礎樁偏位；立柱樁周邊0.3米土層及37、塔吊基礎下鋼格構柱周邊0.4米土層應采用人工挖除；對于重力是水泥土墻，沿水泥墻方向應分區段開挖，每一開挖區段的長度不宜大于40cm；基坑開挖至坑底后，應及時進行混凝土墊層和主體地下結構施工；主體地下結構施工時，結構外墻與基坑側壁之間應及時回填。第45頁/共50頁常見問題分析基坑支護3問題列舉n基坑臨邊堆載；n基坑頂部堆載；n臨邊保護距離內堆放材料。案例優秀五、坑邊荷載：基坑邊堆置土、料具等荷載應在基坑支護設計允許范圍內；施工機械與基坑邊沿的安全距離應符合設計要求。第46頁/共50頁常見問題分析基坑支護3問題列舉n基坑臨邊防護缺失、漏設；n臨邊防護欄桿變形、脫落、不穩固。案例優秀六、安全防護：開38、挖深度超2m及以上的基坑周邊必須安裝防護欄桿，防護欄桿的安裝應符合規范要求；基坑內應設置供施工人員上下的專用梯道；梯道搭設應符合規范要求；降水井口應設置防護蓋板或圍欄，并應設置明顯的警示標志。臨邊防護欄桿應嚴密、連續；防護設施應達到定型化、工具化。當基坑臨邊采用鋼管搭設時，應符合下列要求：（1）鋼管橫桿需搭設兩道（下道欄桿離地600mm，上道欄桿離地1200mm）；立桿間距不應超過2000mm，立桿與基坑邊坡的距離不應小于500mm；（2）防護欄桿內側掛密目安全網，防護欄外側設置180mm高踢腳板，防護欄桿和踢腳板刷紅白（黑黃）相間安全警戒色；（3）防護欄桿外側應設置排水溝，采用有組織排水；（39、4）基坑周邊設置夜間警示燈。第47頁/共50頁常見問題分析基坑支護3問題列舉n基坑監測點被破壞后，未重新進行布點，監測報告仍及時提供；n監測點材質不合規；n基坑監測值已超警戒線，未采取針對性處理措施；n基坑臨近市政道路、毗鄰建筑物一側95m邊坡僅布置4個監測點，平均32m一個點。案例優秀七、基坑監測：基坑開挖前應編制監測方案，并應明確監測項目、監測報警值、監測方法和監測點的布置、監測周期等內容；監測的時間間隔應根據施工進度確定，當監測結果變化速率較大時，應加密觀測次數；基坑開挖監測工程中，應根據設計要求提交階段性檢測報告。開挖深度大于等于5米或開挖深度小于5米但現場地質情況和周圍環境較復雜的基40、坑工程基其他需要監測的基坑工程應實施基坑工程監測。當出現下列情況之一是，必須立即進行危險報警：1、檢測項目的內力及變形監測累計值達到報警值；2、復核土釘墻或周邊土體的位移值突然明顯增大或基坑出現流土、管涌、隆起、陷落或較嚴重的滲漏等；3、土釘、錨桿體系出現斷裂、松弛或拔出的跡象；4、周邊建筑的結構部分、周邊地面出現較嚴重的突發裂紋或危害結構的變形裂縫；5、周邊管線變形突然明顯增長或出現裂縫、泄漏等；6、根據當地工程經驗判斷，出現其他必須進行危險報警的情況。第48頁/共50頁常見問題分析基坑支護3問題列舉n內支撐拆除未設置防護措施；n內支撐及棧橋拆除工藝、順序不符合要求。案例優秀八、支撐拆除：基41、坑支撐結構的拆除方式、拆除順序應符合專項施工方案的要去；當采用機械拆除時，施工荷載應小于支撐結構承載能力；人工拆除時，應按規定設置防護措施；當采用爆破拆除、靜力破碎等拆除方式時，必須符合國家現行相關規范的要求。第49頁/共50頁常見問題分析基坑支護3問題列舉n吊裝重物從作業人員上方經過；n挖掘機在臨近塔吊基礎位置開挖過程中未安排專人指揮；n狹窄作業面機械作業無專人指揮。案例優秀九、作業環境：3.11.3基坑內土方機械、施工人員的安全距離應符合規范要求；上下垂直作業應按規定采取有效的防護措施；在電力、通信、燃氣、上下水等管線2m范圍內挖土時，應采取安全保護措施，并應設置專人監護；施工作業區域應采光良好，當光線較弱時應設置有足夠照度的光源。第50頁/共50頁常見問題分析基坑支護3問題列舉n應急預案內應急小組人員均為在崗且無通訊錄；n專項方案內無應急預案；n應急物資內容不全；n應急措施內容不全。案例優秀十、應急預案：基坑工程應按規范要求結合工程施工過程中可能出現的支護變形、漏水等影響基坑工程安全的不利因素制定應急預案；應急組織機構應健全，應急的物資、材料、工具、機具等品種、規格、數量應滿足應急的需要，并應符合應急預案的要求。